人工組裝分別包含拿取零件、插入零件、固定零件三個步驟。從DFMA的角度來看，設計時除了功能面以外，也應當考量組裝程序，因此今天來跟大家聊聊5個讓零件更容易組裝的概念。 金字塔式的裝配 穩固的基座 首先

產品的人工組裝流程包含拿取零件、插入零件、固定零件這三個步驟，而先前已講述怎樣的設計可以讓組裝人員更方便拿取零件。這次要來跟大家聊聊如何讓組裝件更容易插入欲組裝件，其中一個關鍵因素就是導向特徵的DFM

前一碗雞湯探討零件對稱度與組裝的關係，提到人工組裝流程包含零件拿取、插入零件、固定零件這三個步驟。如果不清楚的話，可回到《面向人工組裝的DFA設計方針 ─ 考量零件對稱度》這碗雞湯回顧一下。 除了零件

前面提到透過合併零件來減少零件數量(推薦閱讀：[DFMA]減少零件數量的產品設計原則 – 合併零件)，透過組裝次數下降來節省組裝成本。除此之外，還有什麼方法能節省組裝成本嗎？ 考慮人工組裝的流程，組裝

在《[DFMA]減少零件數量的產品設計原則 – 合併零件》這碗雞湯中說明幾種基於合併零件來減少零件數量的設計思路。除了合併零件以外，這次要帶大家來看看還有什麼設計方法能夠幫助我們減少零件數